FEATURES

次世代の混合防止弁技術は、APV と Waukesha Cherry-Burrell の両プロセス技術の継続的な開発から誕生しました。D4シリーズは、異種流体の確実な分離に使用され、食品?飲料、乳製品、パーソナルケア、醸造プロセス業界において、生産の柔軟性、生産性の向上、迅速な投資回収(ROI)、製品品質の改善に対するお客様の要求を満たすために役立ちます。
高付加価値、低いライフサイクルコスト:
- 段阶的なモデルレンジにより、搁翱滨を高め、顾客の予算に合わせることが可能
- 「オールイン」标準机能が优れた価値を提供
- 1.5" から 3.0"まで同じシールキットを使用することで、在庫コストを削減。
- CIP 損失の低減によるコスト削減
- エア消费量が少なく、エア供给要件も少ない
- 长いハウジングポートにより、マニホールドの组み立てが容易
- シャフトシールフラッシュを内蔵し、外部配管の必要性を低减
- 交换用インサートにより、既存の设备を简単にアップグレード可能
信頼性の高い性能:
- 完全にバランスのとれた设计は、油圧の遮断を防止し、圧力スパイクに耐え、スラミングすることなく柔软なフロー方向を可能にします
- 全重量が軽いため、工具を持ち上げることなくハンドリングできます。
- スリムなステンレス アクチュエータは、液体の浸入を防ぐ完全密閉型です。
- 自动运転のための制御ユニットとバス通信のラインナップ
- 取り外しや整备に圧缩空気は不要
洗浄性:
- 最新の卫生基準で设计
- 标準キャビティスプレー洗浄
- 製品接触シールの彻底的な洗浄
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利点:

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| バルブタイプ | ? | 特长 | 利点 |
|---|---|---|---|
| D4 | 1 | ラジアルシール设计により、切り替え时の製品液の损失を低减 | - コストパフォーマンスの向上 - よりクリーンな作業環境 |
| シートリフト(厂尝)または非シートリフト(狈厂尝)アクチュエータの选択 | 幅広い洗浄性と机能性のニーズに适合するモジュラー设计 | ||
| 防爆対応オプション(ATEX Zone 1 または 2) | 重要なアプリケーションで安全な操作を実现 | ||
| DA4 | の必要伝热面积の削减 | 一体型の上部および下部シャフトシールとバランサフラッシング | - 製品接触面の徹底的な洗浄 - 外部フラッシュ配管の削減に役立つ |
| 3 | シートリフト中の CIP フローを制御するメタルオリフィクス | 化学薬品と水の消费量の削减 | |
| 既存の DA3+ ハウジングに差し替えインサートをはめ込む | 改良された机能による次世代への简単なアップグレード | ||
| D4 および DA4 | 4 | オープンヨーク设计 | - 製品ゾーンからアクチュエータへの熱伝達を低減 - 損傷したシャフトシールの目視によるリーク検出 - ピンチポイントを減らすための安全ガード |
| 5 | ハウジングインサート用ボルトフランジ接続 | - 頑丈で安全な接続 - 信頼できる制御された組み立てとバルブインサートの分解 |
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| 6 | マニホールド构造を容易にするための长いポート | スプールの断片や溶接部を削减し、マニホールドの製造を容易にします | |
| シールキットサイズは 全範囲で使用される2 種類のみです。DN40-DN65(1.5" - 3.0")および DN80-DN100(4.0") | 在库管理とメンテナンスのコストを削减 | ||
| すべての重要な位置を検知する完全统合型センサ | - 外部ワイヤーが洗浄や取り扱いミスにさらされない - クリーニング中にシート位置をモニタリングするセキュリティ |
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| 整备に圧缩空気は不要 | 简単で効率的なメンテナンス | ||
| 7 | バランスの取れたアッパーシャフトとロアーシャフト(标準) | - ハイドロリックブロッキングがない - 圧力スパイクに対する耐性 - ウォーターハンマーが発生せず、バルブを通る流れ方向(上から下または下から上)が柔軟 |
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| ドレンへの洗浄液のロスを低减 | - 化学物質と水の節約 - 化学物質や液体が床にこぼれないので、より清潔な環境を実現 |
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| 8 | 大型の分离キャビティドレインポート | 製品のリスクを軽减し、交差汚染を引き起こす可能性のある圧力の蓄积を防止 | |
| 9 | フラッシュキャビティスプレー固定接続(标準) | - 強化されたクリーニング - フル CIP がすぐに利用できない場合の分離キャビティ内の残留媒体の除去 - ハードパイプフラッシュは、バルブのメンテナンス中に取り外す必要なく使用可能 |
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| 軽量化 | 容易なメンテナンス対応 |




